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啤酒廠自動流水線設備

發布時間:2022-03-31人氣:448

  隨著消費市場的不斷擴大,使許多啤酒、飲料生產廠家迫切要求新增、擴大瓶裝流水線,并要求其合理化、自動化。流水線設備制造廠家和工程設計人員必須解決越來越多的使用要求和合理化問題。在包裝車間流水線平面布置設計和整個過程中,首先要解決的問題是選定流水線設備。

  瓶裝流水線的啤酒設備應按照包裝工藝流程通過中間輸送系統連接起來。圖1是瓶裝流水線包裝工藝流程圖。

  圖1 啤酒、飲料瓶裝流水線包裝工藝流程圖

  1、選定設備的原則

  在選擇流水線設備時,必須從以下幾個方面加以考慮和分析。

  (1)經濟性

  新建或擴建的瓶裝流水線,盡管工程必然要花錢,便必須特別重視經濟觀點,除了設備的費用外,工人、安保人員及輔助工等都是重要的成本因素。所以包裝車間的機械設備的范圍和生產能力,主要必須從節省勞力和有利于操作人員配置的目標來確定。此外,還應注意到水電、蒸汽、壓縮空氣等能源和物料的消耗量,必須進行充分的論證和討論。

  (2)可靠性

  必須把設備的功能、特點與啤酒(或飲料)的質量為重點聯系起來評價,無論在任何場合都不能有由于灌裝生產線設備而影響啤酒(或飲料)質量的事情發生。還要考慮由于機械原因引起的啤酒損失、外觀不良等問題。

  (3)使用與維修的便利性

  自動化程度越高的設備操作越容易。但同時對維修保養的要求也越高。因此必須綜合這兩個因素,考慮由制造廠家長期提供備用件、易損件及售后服務,以提高生產。

  2、選定設備的標準

  選定流水線設備的標準有以下幾個主要方面:

  (1)標稱能力

  全套設備運轉率為100%時的能力(瓶/h)。

  (2)機械性能

  ①對啤酒(或飲料)質量的影響(例如生物的、化學的、官能感覺性質方面的)。

  ②瓶裝物料的損失。

  ③灌裝的均勻性。

  ④所需人員(例如操作、運輸、監測、維修)。 ⑤瓶裝成品的外觀。

  (3)能源及物料消耗量

  例如電力、熱能(蒸汽)壓縮空氣、水、洗滌劑、殺菌劑、潤滑油、膠漿、破瓶率等。

  (4)機械的作業性,安全性及使用壽命,修理費用。

  從平面布置方面最重要的選擇標準是構成瓶裝流水線各單機的標稱能力。 設灌裝機在標稱能力下運轉的能力系數為1,則其他各單機標稱能力的選定按圖2。

  實際的選擇過程還應考慮操作人員素質、瓶子質量、箱子質量及空瓶箱,成品的儲運條件等因素。

  表1是國外有代表性的一些流水線廠家公司和研究機構采用的能力系數。 表1 瓶裝流水線各單機能力系數Ki表中 K1-卸垛機 K2-卸箱機 K3-洗瓶機 K4-灌裝壓蓋機 K5-殺菌劑 K6-貼標機 K7-裝箱機 K8-堆垛機

  此外,傳送瓶、箱的設備(統稱中間輸送系統)及其布局對瓶裝流水線的整體實際能力影響很大,所以為了保證流水線高效率運轉,必須充分考慮到寬敞的安裝面積,操作空間,瓶箱堆積空間、相對于其他單機的速度差,日常生產管理、設備維修等諸多因素,對中間輸送系統的布局及其工作參數進行充分的規劃和準確的計算,以便能最恰當地安裝中間輸送系統。

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